TD型斗式提升机适用于垂直输送堆积密度不大于1.5t/m3的粉状、粒状、及小块状的磨琢性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,提升高度高40m。
TD型斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造,目前国内常用的斗式提升机均为垂直式。
TD型斗式提升机特点为:结构简单,运行平稳,挖取式装料,离心重力式卸料,物料温度不超过60℃;TD系列斗式提升机与传统D型斗式提升机相比输送、料斗形式多,应优先选用。本机备有四种料斗:Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、zh型(中深斗)、sh型(深斗),分别输送各种物料,用户可以根据物料特性来选择适当的料斗。本提升机代号为TD,即带式斗式提升机;产品规格以斗宽表示。
TD型斗式提升机主要特点
1、TD型斗式提升机驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置,在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2、TD型斗式提升机提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料,密封性好,环境污染少。
3、TD型斗式提升机运行性好,的设计原理和加工方法,了整机运行的性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4、TD型斗式提升机使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。TD型斗式提升机在设计时物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
TD型斗式提升机结构形式
TD型斗式提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器、ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了TD型斗式提升机传动平台、联轴器等,使TD型斗式提升机结构紧凑、重量轻,而且TD型斗式提升机内部带有异型辊逆止器,逆止。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可安装应力。
TD型斗式提升机使用与维护
1、TD型斗式提升机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员具有一般技术常识及对本机性能熟悉者。
2、TD型斗式提升机的使用(所输送物料的特性、工作条件、输送量等)应严格遵守本说明书的规定。
3、使用单位对TD型斗式提升机应制订《设备维护、检修 操作规程》交看管人员遵守。看管人员有交接班制度,认真检查提升机各部工作情况。
4、应有固定的给料机装置向TD型斗式提升机机内均匀给料。给料装置的给料能力应在本说明书“提升机主要技术规范”所列的输送量范围内,不得给料过多而使下部区段被输送物料阻塞。
5、在工作时,TD型斗式提升机所有门关闭。在TD型斗式提升机上、下部区段及经常打开的检视门处应安设适当的照明设备。工作过程中发生故障,立即停止TD型斗式提升机运转,故障。如有不宜立即的缺陷,但对工作又无过大的影响,应作记载待检修时。
6、看管人员应经常检查TD型斗式提升机各部分的工作情况,但禁止在运转时对TD型斗式提升机的运动部分进行清扫和修理。TD型斗式提升机下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜,保持胶带具有正常工作的张力。看管人员应经常观察料斗胶带的工作情况,损坏的料斗应拆除。
7、看管人员看管TD型斗式提升机主要在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整等零星工作。
8、TD型斗式提升机在空载下起动,卸料完毕后停车。
9、TD型斗式提升机除在使用过程中保持正常润滑(润滑部位、方法、周期及材料等列于表1)及拆换损坏的零件外,检修时在使用中记载的缺陷,拆除损废零部件及 换润滑油。使用单位可根据TD型斗式提升机工作条件制定检修周期。
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