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布袋除尘器的操作注意事项与袋式除尘器的清灰方法

发布时间:2020-09-02
除尘骨架是经过了镀层及喷涂工艺,提高了其自身的性能进而能够延长其使用的寿命。..

除尘骨架是经过了镀层及喷涂工艺,提高了其自身的性能进而能够延长其使用的寿命。这种除尘器在经过了一段时间的除尘操作以后就要及时的进行清尘处理,既可以采用自动的方式清尘也可以选择手动方式来进行。除了需要对布袋除尘器进行清尘处理为外,还要及时对布袋进行检查,查看是否有布袋损伤问题。如果布袋损伤的话就会直接影响到其除尘的效果,因而需要及时对布袋进行替换。

布袋除尘器是一种新型的除尘设施,其主要的工作原理就是使用结构很细密的布袋笼络住各种大小颗粒的灰尘,使得灰尘被布袋阻拦,不能继续传播到大气之中,避免污染大气的环境。使用布袋除尘一般都是会产生比较多的粉尘污染的企业,这既是我国的节能标准要求,也是企业公德心的一种体现,布袋除尘方法正在被越来越普遍的使用着。

模拟计算结果表明,过滤速度严重影响着直通式下进风袋式除尘器内部气流分配的均匀性;随着过滤速度的增大,进风口处射流作用加剧,气流对滤袋底部的直接冲刷会造成滤袋的磨损,各滤袋处理的气流量呈现前端偏小,后端过大的情况;过滤速度是较为适当的工况条件,但气流分布仍不均匀;电袋复合除尘器在进风管的结构优化中,使用带导流弯头可以减弱进风处的射流作用,避免了气流对滤袋底部的直接冲刷,延长滤袋的使用寿命;在灰斗内添加的三种导流装置,都可以地气流分配的均匀性,其中梯形导流板对系统的运行阻力影响小,对除尘器内流场的组织为均匀,且间隙速度是三种模型中较好的,经RMS气流均匀性判定标准计算,表明气流分布良好;在相同的过滤速度下,结构优化后的模型对粒径100μm以下的颗粒的捕集效果比未优化的模型好,且各滤袋捕集的颗粒量均匀,粒径150μm左右的颗粒一部分被滤袋下部捕集。

正确使用操作布袋除尘器是很重要的,它对布袋除尘器的寿命有很直接的关系。布袋除尘器操作注意事项:

一、电动阀门指针在900为开启,指针在00为关闭。

二、手动阀门顺时针转动为关,逆时针转动为开。

三、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位,风机轴承箱的油位,检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否适当。

四、启动粉碎机前先启动除尘器。

五、再启动粉碎机。

六、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。

七、在除尘器工作中,每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒,让灰尘缓慢流在皮带上,防止二次扬尘。

布袋除尘器构造形式,结构及气流在除尘器内的流动路线是多种多样的,施工方式,使用方式也有所不同。

袋式除尘器按不同的清灰方法分为以下4类:

一、例如,袋式除尘器的建造就有结构式与模块式之分。以前工厂中较大的袋式除尘器一般是在现场将各个部件装配而成,这就是结构式的。后来发现,在现场组装与在制造厂组装相比,相同的工作,而且在现场和在制造厂可以做得一样好的,即使现场天气条件好,后者工人的生产率也要比前者的高约20%,何况不良的现场工作条件,不良的天气条件,还有工人的交通,住宿等问题都要增加现场的劳动费用,应用工具在现场也不如在制造厂中方便.因此,在20世纪70年代就开始采用模块化设计。所谓模块就是在可能的大程度上于制造厂组装的袋式除尘器系统中预装配部分。通常,一个模块是能够经济地运往现场的尽可能大的一件货物。当然这样做在运输上会有的难度。通常,所有内部部件如花板,清灰机械,有时甚至滤袋,都是在制造厂中装入模块内的。

二、机械振动类,分室反吹类,喷嘴反吹类,振动,反吹并用类,脉冲喷吹类。各类除尘器又可按照某一方面的特征分为不同的型式。

三、例如,滤袋形状有长圆筒形的,有扁平封状的,前者称为圆袋式,后者称为扁袋式,除尘器进气口有设在滤袋箱体上部的,也有设在箱体下部或灰斗上的,前者集的粉尘附着在滤袋内侧的,也有从滤袋外流向滤袋内,被捕集的粉尘附着在滤袋外侧的,前者称为内滤式,后者称为外滤式;在整个除尘系统中有将袋式除尘器放在通风机前面的,也有放在能风机后面的,前者称为吸入式,后者称为压入式。当然,还可以有其他的划分。

四、以上布袋除尘器适用于电炉除尘器、电弧炉除尘器、水泥除尘器、除尘器布袋特别,使用2-3年以上。

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