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布袋除尘器应用行业与脉冲袋式除尘器设备的正常工作

发布时间:2020-11-04
​布袋除尘器主要在矿山、水泥、冶金钢铁、粮食、机械等行业普遍的应用,在电力行业火电厂中于单机布袋式除尘器在输煤系统除尘、气力除灰除尘中应用。..

布袋除尘器主要在矿山、水泥、冶金钢铁、粮食、机械等行业普遍的应用,在电力行业火电厂中于单机布袋式除尘器在输煤系统除尘、气力除灰除尘中应用。布袋式除尘器在电站锅炉的尾部除尘中没有实质性的普遍应用。但是,随着布袋式除尘器滤料等配件生产技术的日益提升,原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素,都在逐步解决,布袋式除尘器推广应用的时机日渐成熟。对于目前运用多的两种除尘设备是静电除尘器和布袋式除尘器。

布袋除尘器节能系统要经常注意并及时做好除尘布袋和清灰系统的检查工作,可确定除尘器的正常运转和延长其使用寿命。除尘器的工作原理各有不同,所以除尘器的发展也呈现了多元化的发展,种类的增多必然导致各类问题的出现。要经常检查风机轴承的润滑情况是否良好,检查所有紧固件是否紧固。除尘器操作人员要定期检查风机和输灰设备传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时换,当皮带或槽轮上有油污时,应用干净抹布及时擦净。检查防护装置是否良好,若发现防护装置有不好现象,应及时排除。除尘器设备启动前要检查除尘器内有无物料或其他杂物,若有时应干净。检查清灰气源压力是否达到规定值,调整吸尘罩管道阀门开关位置。布袋除尘器平时在使用时也应该知道关注一下别的辅助机器的情况,定期检查一下使用的机器是否有油,以免到时候带来不的麻烦。

除尘器启动前做好对除尘器清理及检查工作。

启动后,除尘器就会过滤含尘气体从而达到除尘效果,在线状态下进行清灰程序。通常,除尘器性能的显示就是除尘系统的压力降。

对高温气体,将其冷却至滤料能承受的温度以下,冷却方式有多种,较为典型的有自然风管冷却、强制风冷、水冷等,具体可按不同的工艺及冷却温度、布置尺寸要求等进行设计选型。

除情况外,布袋除尘器所处理的气体,多半是环境空气或炉窑烟气。通常情况下布袋除尘器的设计按处理空气来计算。只有在密度、黏度、质量热容等参数关系到风机动力性能和管道阻力的计算及冷却装置的设计时,才考虑气体的成分。

粉尘的性质对布袋除尘器的设计有很大影响,对粉尘一些性质,要根据设计经验采取的措施。

设计时对附着性和凝聚性尤其显著的粉尘,或者几乎没有附着性和凝聚性粉尘,按粉尘种类、用途的不同,根据设计经验采取不同的处理措施。

处理风量决定着布袋除尘器的规格大小,一般处理风量都用工况风量。设计时要注意除尘器使用场所及烟气温度,若布袋除尘器的烟气处理温度已经确定,而气体又采取稀释法冷却时,处理风量还要考虑增加稀释的空气量;

考虑今后工艺变化,风量设计指值在正常风量基础上要增加5%~10%的保险系数,否则今后一旦工艺调整增加风量,布袋除尘器的过滤速度会提升,从而使设备阻力增大,甚至缩短滤袋使用寿命,也将成为其他故障频率急剧上升的原因,但若保险系数过大,将会增加除尘器的投资和运转费用;

过滤风速因布袋除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异,处理风量一经确定,即可根据确定的过滤风速来决定所的过滤面积。

脉冲袋式除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的快膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,脉冲布袋除尘器的阻力也随之上升,当阻力达到值时,清灰控制器发出清灰命令,起先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。

由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,确定了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间短。

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