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布袋除尘器的操作注意事项与脉冲除尘器的检修功能

发布时间:2020-11-06
​布袋除尘器的骨架也是经过了镀层及喷涂工艺,提升了其自身的性能进而能够延长其使用的寿命。..

布袋除尘器的骨架也是经过了镀层及喷涂工艺,提升了其自身的性能进而能够延长其使用的寿命。这种除尘器在经过了一段时间的除尘操作以后就要及时的进行清尘处理,既可以采用自动的方式清尘也可以选择手动方式来进行。除了需要对布袋除尘器进行清尘处理为外,还要及时对布袋进行检查,查看是否有布袋损伤问题。如果布袋损伤的话就会直接影响到其除尘的效果,因而需要及时对布袋进行替换。

正确使用操作布袋除尘器是很重要的,它对布袋除尘器的寿命有很直接的关系。布袋除尘器操作注意事项:

1、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位,风机轴承箱的油位,检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否适当。

2、启动粉碎机前先启动除尘器。

3、再启动粉碎机。

4、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。

5、在除尘器工作中,每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒,让灰尘缓慢流在皮带上,防止二次扬尘。

6、电动阀门指针在900为开启,指针在00为关闭。

7、手动阀门顺时针转动为关,逆时针转动为开。

布袋除尘器是一种新型的除尘设施,其主要的工作原理就是使用结构很细密的布袋笼络住各种大小颗粒的灰尘,使得灰尘被布袋阻拦,不能继续传播到大气之中,避免污染大气的环境。使用布袋除尘一般都是会产生比较多的粉尘污染的企业,这既是我国的节能标准要求,也是企业公德心的一种体现,布袋除尘方法正在被越来越普遍的使用着。

模拟计算结果表明,过滤速度严重影响着直通式下进风袋式除尘器内部气流分配的均匀性;随着过滤速度的增大,进风口处射流作用加剧,气流对滤袋底部的直接冲刷会造成滤袋的磨损,各滤袋处理的气流量呈现前端偏小,后端过大的情况;过滤速度是较为适当的工况条件,但气流分布仍不均匀;电袋复合除尘器在进风管的结构优化中,使用带导流弯头可以的减弱进风处的射流作用,避免了气流对滤袋底部的直接冲刷,延长滤袋的使用寿命;在灰斗内添加的三种导流装置,都可以地气流分配的均匀性,其中梯形导流板对系统的运行阻力影响小,对除尘器内流场的组织为均匀,且间隙速度是三种模型中好的,经RMS气流均匀性判定标准计算,表明气流分布良好;在相同的过滤速度下,结构优化后的模型对粒径100μm以下的颗粒的捕集效果比未优化的模型好,且各滤袋捕集的颗粒量均匀,粒径150μm左右的颗粒一部分被滤袋下部捕集。

脉冲布袋除尘器为了达到大家的使用需求基本是处于出厂的设置状态,所以我们在后期使用的时候有很大的可能是需要进行调试的,如果调试的好的话就就可以对我们的工作比好,然而并不是所有的调试工作都是一次完成的,要进行循环的操作,在取得比较稳定的状态之后,才能根据需要正式投入工作。那么具体它都有哪些调试的步骤呢?一起来了解下。

一、在以上的工作都正常之后,脉冲布袋除尘器需要再进行8小时空载运转,主要就是模拟空载试验,先逐个检查脉冲阀、仓壁振动电机、卸灰阀、输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否正常。

二、在调试的过程中还要注意进行各室全过程的清灰,应定时准确,各元件动作无误,被控阀门按要求启闭。

三、就是实载运行,脉冲布袋除尘器正式运行过滤除尘,随时对各运动部件、阀门进行检查,记录好运行参数。

四、脉冲布袋除尘器单机调试,在设备安装全部结束后,对各类阀、设备,如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试,先手动,后电动。

五、调试的过程中要注意各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵活,密封性好。

脉冲除尘器在使用一段时间是需要进行检修的,具体的应该如何做呢?接下来详细的为大家介绍:

一、电磁脉冲阀

如果出现开启故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的活塞塞住了壳管,这个时候可以通过过量的压缩空气消耗量、压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。

二、对于低压脉冲除尘器滤袋的检查

定期对净气室和滤袋检查,也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。

三、电控元件

建议利用常有的间隙期对其进行检查,对于电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查。

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