布袋除尘器的功能与选用要素

发布时间：2020-09-17

布袋除尘器功能的好坏，除了正确挑选滤袋资料外，清灰体系对布袋除尘器起着决议性的效果。为此，清灰办法是区别布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运转中重要的一环。

布袋除尘器为了适应上花板的不平度，反吹口与反吹风管采取挠性联接，但它们之间的间隙始终无法调整出一个理想的高度，间隙太小，运转中就会卡死反吹臂，损坏电机；间隙过大，慢速回转中反吹风不能多的进入各个滤袋，反吹清灰乏力，滤袋上的积灰不能及时，影响通风。

布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘速率不错，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

布袋除尘器作品为工业除尘的得力助手，给人们工业生产带来很大的便利，随着科技的进步，发展会进一步。通过掌握行业的核心技术保持了的发展，在各个重排放工业单位，利用率达到了百分之六十。在过去，水泥磨机以往依靠的是陈旧旋风除尘器来收集，在另需布袋除尘器来控制粉尘的外排。现在将这两项技术合二为一，可同时完成收集粉尘与控制外排，增加了产量，降低能耗。

布袋除尘器由于除尘器安装或者操作维护不当，导致除尘设备存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进布袋式除尘器内，使除尘器局部空气温度急剧下降，空气中的水份析出，从而产生结露现象。造成布袋式除尘器漏风的原因很多，有除尘器壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料器密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有除尘器与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。

布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单清灰。由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。

那么在选用布袋除尘器时应先考虑以下要素：

一、设备阻力。某一类布袋除尘器都有其的阻力范围。但选用时或许需依据风机才干等要素作恰当的变化。此刻应对过滤风速、清灰周期做相应的调整。

二、气体的组成。在考虑被处体中含有可燃性、腐蚀性以及有毒气体时，掌握气体的化学成分。而一般情况下，则可依照处理空气来选用布袋除尘器。

三、工作环境。室外安装布袋除尘器时，应考虑相应的电气体系及采纳防雨办法。布袋除尘器设在有腐蚀性的气体或粉尘的环境中，或许在海岸近旁或船上，则应细心挑选除尘器的结构原料和涂层。布袋除尘器用于冰冷地带，若以压缩空气清灰或选用气缸驱动的切换阀时，避免压缩空气中的水分冻住，以免工作失灵。一起采纳除尘器保温办法。

四、工作压力。一般情况下，要求布袋除尘器的的耐压度在5000Pa左右，当选用罗茨鼓风机为动力时，要求布袋除尘器壳体的耐压度为15000～50000Pa，在少量场合（例如高炉煤气净化），要求的耐压度超过100kPA。

五、粉尘特性。粉尘特性主要包含粒径散布、粒子形状、密度、黏附性、吸湿性、带电性和焚烧爆破性等。堆密度小的微细粉尘、纤维性粉尘、吸湿性和黏附性较强的粉尘以及简单带电的粉尘常清灰困难，导致布袋除尘器的除尘功率下降和压力丢失增大，关于含有这类粉尘的烟气净化应考虑采纳清灰作用好的外滤式布袋除尘器，并恰当下降过滤风速。重要的是挑选以外表过滤为主的防黏、抗湿、滤料。关于有爆破性的烟尘净化，应采纳防止火灾办法。

六、烟气含尘浓度。烟气的含尘质量浓度对布袋除尘器的压力丢失和清灰周期、滤料和箱体的磨损及排灰设备的才干等均有较大影响，浓度过大时应设预除尘。

布袋除尘器的运用温度应按长期运用温度考虑，为避免结露，一般应保持布袋除尘器的烟气温度高于露点15～20℃。在净化温度挨近露点的高温气体时，应以间接加热或混入高温气体等办法下降气体的相对湿度。

关于高温尘源，将含尘气体冷却至滤料能接受的温度下。

在高温烟气中往往含有很多水分子和SOx，鉴于SOx的酸露点较高，这时断定布袋除尘器的运用温度时应予以特别的留意。布袋除尘器的处理风量满意体系规划风量的要求，并考虑管道漏风系数。体系风量动摇时，应按风量选用布袋除尘器，关于高温烟气应按烟气温度折算到工况风量来选用布袋除尘器。