脉冲布袋除尘器常采用离线清灰的优点:
一、清灰所需压缩空气量减少,节省电能。
二、清灰速率不错,除尘器能保持较低的压力,使粉尘系统的运行费用下降。
三、从滤袋表面被过滤下来的成片粉尘有足够的时间降落入灰斗,再次飞扬的几率很小。
四、穿过滤袋的高压脉冲空气量不必很大即可清灰,且所需压力较低。
五、清灰频率下降,滤袋寿命延长。
六、配置脉冲阀数量减少。可减少一次投资和维护工作量。
脉冲布袋除尘器按设计结构大小,可分为大、中、小型布袋除尘器设备,一般大型脉冲除尘器按清灰方式可分为在线和离线两种清灰形式。大型脉冲布袋除尘设备在日常使用范围尤其广,其应用的行业都是大风量除尘设备,比如水泥建材、炼钢、窑炉、火电厂等行业,离线清灰方式大型布袋除尘器综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰方式各种袋式除尘器的优点于一身,也克服了分室反吹清灰强度不够以及喷吹脉冲清灰和滤筒同时进行的缺点,所以扩大了除尘器的应用范围,由于这种类型的脉冲布袋除尘器设备的结构有各自特点,因此提升了除尘处理速率也延长了滤袋的寿命。
1、布袋除尘器脉冲控制器其输入电压为AC-22V;
2、其输出电压为DC-24v;
3、输出电流数值为1A;
4、脉冲阀脉冲间隔1~9秒(脉冲阀吹后到下一个脉冲阀喷吹的时间);
5、脉冲阀脉冲宽度0.01~0.9秒(脉冲阀启闭的时间);
布袋除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。为此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一,也是布袋除尘器运行中重要的一环。
一、概述布袋除尘器的结构型式分为哪几种:
(1)按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。
(2)按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。
(3)按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。
二、概括布袋除尘器在日常生活中的养护措施:
(1)处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
(2)防止结露:使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器较应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,没有法继续运行,有的产生糊袋没有法除尘。
(3)滤袋的安装情况,是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生,可目测投运后烟囱的排放情况来判断。
(4)要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否适当。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器需要经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
要防止结露,需要保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25~35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃,运行温度应在90℃以上),以确定滤袋的良好使用效果。
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