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影响除尘器的除尘速率因素与布袋除尘器的优势

发布时间:2020-12-11
对于除尘系统来讲,在好的产品在相应的条件下,也会受到某些因素的干扰。..

对于除尘系统来讲,在好的产品在相应的条件下,也会受到某些因素的干扰。根据的除尘器生产经验,对于除尘器设计,总结了几大影响除尘速率的因素。

一、滤料上粉尘层的影响

袋式除尘器投入运行初期,新滤料上无粉尘层,此时捕集粉尘的能力较低,随着过滤粉尘过程的进行,粉尘层逐渐形成,除尘速率相应较不错,当粉尘层全部形成后,过滤速率可达%以上,对于细尘粒也有很好的捕集作用。

二、漏风与阻力

理论上计算袋式除尘器除尘速率不错但实测达不到,主要是漏风与阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好,阻力对除尘效果静电除尘器有相应的影响,经常清空滤袋,减少阻力,可提升除尘效果。集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染。

三、粉尘性质

布袋除尘器的除尘速率与尘粒的大小、重量、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系。据介绍对于颗粒较大、重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘,其除尘速率较不错。

四、除尘布袋性能

滤布性能对除尘速率和阻力都有较大的影响。

滤布应具备的条件:

1、能阻挡细小粉尘的通过,织物经纬线所交织的孔眼要小,而经纬线条本身要细,以增加筛滤的面积,减少阻力。

2、织物的绒毛要长且富有弹性,使之能掩盖孔眼,并具有相应的强度。

3、为了便于用反向气流清理,织物的绒毛位于含尘空气接触的一面。

五、过滤速度的影响

过滤速度越低则越容易形成粒到径小而空隙率大的一次粉尘层,越能捕集细微尘粒,过滤风速过高时,加剧尘粒对滤料的穿透,使过滤速率降低,当然穿透现象也可通过选用适当的滤料克服,另外某些滤料过滤风速在规定范围变化时,除尘速率几乎不受影响。

概括布袋除尘器中滤袋破损的原因及解决方法:

(1)进行喷吹系统改造,改造费用高、周期长,不能在正常的检修期间内完成。经过决定在布袋内增加护套,这种办法简单易操作,费用比较低。在2008年春节检修时针对破损较多的仓和有破损记录的布袋安装了普通白铁皮制作的护套。

(2)反吹风压缩空气压力控制在0.25~0.35MPa之间,能够把布袋上的灰清掉即可,如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出入口压力差变化进行调整,使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。

(3)调整喷吹程序,把喷吹脉宽从150ms调整为250ms,以减小喷吹的力度,减少布袋的磨损。

(4)提升阀因压缩空气不足跳停主要有两个原因:储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞,需要增加一套油水分离器,一开一备。当发现滤芯脏时,可以替换另外一套,对脏的这一套进行清洗;提升阀长时间运行后,密封件磨损,造成压缩空气泄露,致使供气不足。除及时替换提升阀密封件之外,还应采取以下措施:提升阀供气压力调节在0.25~0.5MPa之间,确定每个提升阀都能够在规定的时间内动作,压力不宜过高,否则容易使气缸密封件老化,当漏气点增大时,可以适当调高供气压力;确定油水分离器供油,供油速度不能太小,以免失油。另外,在提升气缸的阀杆处加润滑脂。

简述布袋除尘器的优势有哪些:

(1)结构简单,维护操作方便。

(2)对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。

(3)除尘速率不错,除尘器出入口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较不错的分级速率。

(4)在确定同样高除尘速率的前提下,造价低于电除尘器。

(5)采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。

(6)处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。

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