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脉冲布袋除尘器的维护建议与除尘器试运行

发布时间:2020-12-31
重视对除尘器排灰工作的管理,排灰灰顺畅,才能确定除尘器的运行,每次排灰都应将锥斗全部放空。..

脉冲布袋除尘器正常维护的建议

一、重视对除尘器排灰工作的管理,排灰灰顺畅,才能确定除尘器的运行,每次排灰都应将锥斗全部放空,不能留有余料,特别是温差较大时,一旦排灰管道中的粉尘受潮,将会产生悬料,一旦发生故障,难以进行处理。冬季严寒季节,应加强对气路管道以及阀门的防冻工作,避免除尘器糊袋以及其他故障的发生。

二、对除尘器不同的功能系统开展有预见性的点检或维护,可以大地提升除尘器同步运行率,对长期在用的除尘器,仅仅对出现问题进行点检处理是远远不够的。通过故障分析可以看出一个部件损坏很容易影响其他部件的功能,除尘器在运行一段时间以后,对脉冲阀、压力表、减压阀以及各种控制元件等易损耗件要加强点检和维护,运行一年以上的除尘器,应加强对排放数据的监控。

布袋除尘器的稳定运行受到多种不同因素的影响,分析除尘器使用过程中影响因素并采取针对性措施,对确定除尘器长期稳定运行有重要的意义。

三、脉冲袋式除尘器系统在我厂的应用情况

除尘罩形式较多,伞形除尘罩、局部密闭除尘罩、侧吸除尘罩在我厂都有应用伞形罩的吸气气流易受室内横向气流的影响,为防止粉尘被横向气流带入室内,伞形罩好靠墙布置。在工艺条件许可时,可在伞形罩四周设活动挡板。而为了在不增加风量的条件下增加罩而风速,可在罩内加挡板,提升吸尘效果。而侧吸罩往往在某些工艺或操作的要求下不能设置各种形式的密闭罩时才被采用,侧吸罩的效果要比伞形罩差,同时要求的吸气量也较伞形罩大,但在许多特别场合是的如我厂120吨渣房外购铁水兑倒处,由于天车高度的限制就设计采用了柜式侧吸罩,除尘效果也达到了设计要求局部密闭除尘罩在我厂使用较多,主要用于各种原料转的运皮带上局部密闭罩要确定罩内各点都处于负压,抽气量应该适当,认为抽气量愈大愈好的观点是不止确的,一般来说,排气罩内风速0.25-0.37m/s的气流,不会使静止的物料散发到空气中,角风速大至2.5-5m时,物料就可能被气流带走。

布袋除尘器结构简单,不需要专人操作,易损件少,脉冲阀使用寿命可达100万次以上,滤料使用寿命30000h,只需定期替换脉冲阀及滤袋即可,且具有离线检修功能,避免停炉检修造成的损失;电袋复合除尘器电场部分需配备专门的维护人员,检修时需停机。以75t/h锅炉为例,对两者的运行费用进行对比,按每年使用6500h,3a大修,电价0.4元/kWh计算。

布袋除尘器在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦停止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动。可以根据气体温度来选用不同类型的风机。

布袋除尘器每运转半年后,应中修一次,时间为1~3天,布袋除尘器中修包括下列内容:

1、检查提升阀气缸及其电磁阀是否正常。

2、先检查滤袋有无破损,如有破损,及时替换新滤袋。

3、检查清灰效果,打开顶部检修门,每个室至少抽出一条滤袋,检查灰尘的沉积情况,并视实际情况调整清灰周期。

4、检查各用电设备、指示仪表是否正常,如不正常进行维修或替换。

5、检查脉冲阀动作及喷吹力度是否正常、膜片是否破损。

此外,布袋除尘器运行一年后应大修一次,时间根据工作量而定,大修除中修内容外,还应检查是否有锈蚀、损坏的部件,并及时替换。

除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点:

1、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐提升起来,之后影响其使用效果。

2、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

3、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

4、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

5、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。

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