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过滤工况的工作与单机除尘器的选型

发布时间:2021-03-25
随着过滤工况的继续进行,滤料表面的粉层越积越厚,除尘器的运行阻力越来越大,处理风量越来越小,此时须进入清灰工况。..

随着过滤工况的继续进行,滤料表面的粉层越积越厚,除尘器的运行阻力越来越大,处理风量越来越小,此时须进入清灰工况,利用振动,反吹风或脉冲喷吹等方式对滤袋进行清灰,使大部分粉尘从滤料表面离,仅残留部分嵌人纤维层内部或黏附于纤维层表面的粉尘,滤料得以循环。

滤料表面的粉尘层分为一次粉尘层和二次粉尘层。一次粉尘层是指在正常清灰后,仍依附在纤维层,与纤维层一起构成过滤体,不再脱落的粉尘层。二次粉尘层是指在正常清灰,能从纤维层表面剥离脱落的粉尘层。通常需要经过数千次的过滤清灰动作,历时数月运行才能建立稳定的一次粉尘层。

对粉尘排放浓度提升主要有两个方面。

一、直通机制在过滤中粉尘不被阻留而直接通过尘粒通过时可能绕一条曲折的路线而过,也可能直接通过滤料表面的针孔而过,一般高的过滤速度可使针孔直通量增加。

二、渗漏机制起初被滤料阻留的灰尘,由于清灰后变得松散而被吹过滤袋;或当过滤阻力增大时,一些已被捕集的灰尘又被挤压过去,有一些粉尘则从针孔漏去。在高滤速或织物受振动时渗漏可能加重。

单机除尘器是使含尘气流通过过滤滤料将粉尘分离捕集的装置,采用滤纸或玻璃纤维等填充层做滤料的空气过滤器,主要用于通风及空气调节方面的气体净化。现主要从结构形式、通风方式、滤袋形状、滤料、清灰方式和运行方式五个方面进行选型。

一、通风方式:

正压式除尘器设在风机正压段,含尘气体理解、流经风机压入除尘器,使除尘器在正压下工作其构造简单,节省管道。但因含气体通过风机,风机叶片磨损大。负压式除尘器设在风压负压段,除尘器内空气被风机吸出形成负压,风机吸入的是净化后的气体,对风机叶轮磨损小,并且不易发生因附着粉尘而产生的喘振等事故。

因为我们处理的粉尘粒径分布范围大,不宜使用正压式,所以选择负压式除尘器,即将风机装在除尘器之后。

二、结构形式:

除尘器的进入口布置有上进气和下进气两种方式,上进气气流与粉尘沉降方向一致,有利于粉尘的沉降,在滤袋上形成均匀粉尘层,过滤性能好,但结构较复杂且花板易积灰。灰斗易滞留空气,增加结露的可能性。而下进气结构较简单。能避免上进气出现的缺点,也是现在运用多的进气方式,其具有气流稳定、滤袋安装容易调节等优点。

三、滤料:

滤料是组成袋式除尘器的核心部分,其性能对袋式除尘器操作有很大影响。选择滤料时需要考虑含尘气体的特征,如颗粒和气体性质(温度、湿度、粒径和含尘浓度等)。性能良好的滤料应容尘量大,吸湿性小、速率不错、阻力小、使用寿命不错,同时兼备不怕温、不易腐蚀、机械等优点。

四、清灰方式:

常见的清灰方式主要械振动清灰、逆气流反吹清灰、气环反吹清灰和脉冲喷吹清灰。

五、滤袋形状:

布袋除尘器按照滤袋的形状主要分为扁袋和圆袋两种形式

扁袋形式多。单位体积过滤面积大,结构紧凑,但结构复杂,清灰换袋困难,制作要求较不错,滤袋之间易堵塞,清灰效果常不如圆袋。采用圆袋受力均匀,支撑骨架及连接简单,清灰所需动力小。检查维护方便。

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