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除尘器设计与脉冲布袋除尘器的正确安装

发布时间:2021-03-27
普遍吸收风洞技术、计算机技术、控制技术,过滤技术和预处理技术等相关成果,与改造除尘器的设计、制造、安装、运行与服务,提升工业除尘器技术装备水平。..

一、提升技术装备水平

普遍吸收风洞技术、计算机技术、控制技术,过滤技术和预处理技术等相关成果,与改造除尘器的设计、制造、安装、运行与服务,提升工业除尘器技术装备水平。

(1)过滤技术应用纺织技术,研讨新型过滤材料,拓宽过滤材料品种和功能,提升气体过滤除尘功能,实现袋式除尘器在高温、高温、高浓度、高腐蚀性和高风量工况下的普遍应用。

(2)预处理技术应用水技术、嫁接工业除尘技术,发展工业气体脱硫除尘的前处理和湿法除尘新方法、新工艺。

(3)计算机技术应用风洞技术和计算机仿真技术,嫁接与模拟实验技术,研讨除尘器内部气体运动规律,优化除尘器结构设计及其在复杂边界条件下计算机仿真技术与环境影响评价。

(4)控制技术应用计算机技术与自动控制技术实施除尘器的远程控制与自动控制,实现无接触*作业。

二、技术经济指标

除尘器设计采用的主要技术经济指标应当力求*、经济、避免技术上的高指标与浮夸风。

除尘器设计采用的主要技术经济指标,如袋式除尘器的过滤速度(m/min)、袋室气体的上升速度(m/s)、壳体钢结构的强度(MPa)与稳定性等,改成要有实用案例或中试基础,不能任意提升设计指标,影响设备设计质量。

脉冲布袋除尘器普遍应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统,还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。

脉冲布袋除尘器是集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够,过滤与清灰同时进行的缺点,因而使袋式收尘器增加了使用适应性,提升了收尘速率。

脉冲布袋除尘器的正确安装方法:

一、安装袋笼和滤袋是全部安装中小心和仔细的工作,因此应放在后进行安装,安装时,滤袋切不可与尖硬物碰撞、钩划,即使是小的划痕,也会使除尘滤袋的寿命缩短。安装滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室,然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型,放入箱体的花孔板中,再使弹簧圈复原,使其紧密地压紧在花孔圆周上,后将袋笼从袋口轻轻插入,直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏,要求每装好一个滤袋,就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的安装。

二、煤磨用气箱脉冲袋式除尘器上的袋笼装好后,还要安装压板,以便使滤袋上的接地线、袋笼、花板三者紧密接触。煤磨用气箱脉冲袋式收尘器上的门,出厂前已经调好安装时不需再调。

三、脉冲布袋除尘器的吊装要注意防止变形,在设备出厂时,对关键部件均焊有吊耳,请用吊耳进行吊装。

四、箱体、袋室、进出风口、灰斗等安装后,全部联接处应确定密闭不漏气,要求焊接密封的,实密焊,用紧固件联接的,加密封垫,并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处,应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。除尘器的密封好坏是影响正常运行和寿命的重要因素,气箱脉冲袋式除尘器要求漏风率小于3%。

五、组装气路部分时,主气管在厂内已分别制作好,现场只要组装,控制气管(接提升阀气缸)要现场进行下料、套扣等安装,要求全部管路内清理干净,无任意杂物存在,全部接头均应填充密封材料,并经试压不漏气。

脉冲布袋除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在规定范围内(140--170毫米水柱),一旦超过范围需要对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,确定除尘系统运行。

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