单机脉冲除尘器是一种主动清灰结构的单体除尘设备,这种单机脉冲除尘器在水泥,矿粉,采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业普遍运用。袋室在箱体的下部,主要用来容纳布袋和骨架的,并且构成一个过滤空间,含尘气体的净化主要在这里进行,同箱体一样,依据标准的不同,也分红若干个室,并用隔板离隔,以防在清灰时各室之间彼此搅扰,同时构成的沉降空间。进出入口可依据除尘器的结构形式共分为2种,一种是进风口为圆形,直接焊在灰斗的侧板上,出风口安排在箱体上部,滤袋室旁边面,经过提升阀板孔与箱体内部相通。另一种是进出风口制成一体,安排在袋室的两边,箱体和灰斗之间中心用隔板隔成互不透气的两部分,这种结构形式体积尽管大些,但气流散布均匀,灰斗内预除尘作用好。适合用于含尘气体浓度大的场合运用。
单机脉冲除尘器共有六个标准,其结构要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰设备、脉冲喷吹清灰设备、电控箱等组成,箱体悉数选用焊接结构。检修门选用密封结构。单机脉冲除尘器是吸收同类产品经改良后规划而成的小型单机脉冲除尘器。普遍用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。单机脉冲除尘器技术是通过采用电袋复合除尘技术达到除尘目的的,这种技术结合了电除尘和滤筒除尘两种方式的优点,净化效果不错,工作速率较不错。其工作原理是利用电除尘的高压特性,将粉尘、颗粒等杂质在电场力的作用下产生相反电,从而过滤掉大量粉尘,其次是电袋复合除尘技术具有稳定的压差,减少了对风能的消耗,可控制粉尘的排放,起到除尘的效果。
单机脉冲除尘器的设计理念:
1、采用封套式聚脂毡扁布袋,使用寿命不错。
2、应用计算机辅助设计软件,数控加工设备,模具化生产,给合式模块结构,可以任意组合层数和列数。
3、灵活多样的进出风口设计,能达到复杂多变的安装场所。
4、模块式扁袋除尘器过滤0.003um以上的粉尘,特别的配置可达到0.3mg/m3以下排放要求,除尘器的整机噪音小于80dB。
5、模块式扁袋除尘器前方之检查门外进行换滤袋,防止粉尘进入洁净气室,容易操作维护。
6、此模块式扁袋除尘器为沉流式设计,将粉尘因带动之乱气流影响减低,省电节能。
单机脉冲除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。单机脉冲除尘器的漏风率要求小于百分之3,如果除尘设备有漏风的情况,其除尘速率会受到影响,并且还会在相应程度上影响设备的使用寿命,一般除尘布袋是处于负压运行,如果设备密封不严或者有其他漏风情况的产生就会在设备内部形成小回路,而且还可能会降低系统温度,容易造成糊袋情况产生,影响其收尘效果。保温是要确定过滤气体温度,避免温度高对滤料造成损坏,或者温度太低,使其湿度增大造成滤袋糊袋情况的发生。
单机脉冲除尘器中滤袋的存放及安装要求如下:
1、滤袋安装过程中,禁止吸烟,严禁任意形式,任意部位的电焊和切割工作,断电情况下严禁用打火机、火柴等取火照明,天天安装工作结束后要清点安装工具,以免遗漏掉入滤袋中损坏滤袋。
2、安装滤袋要求:建议由两个人安装,一个人将布袋纵向折叠送入花板孔,另一个人抓住并打开成卷的滤袋。笼框要对准中心,轻轻放入,安装时确定垂直。
3、滤袋安装检查:每安装完一条滤袋,要检查结合缝是否密封,密封位置是否正确。从灰斗中检查是否垂直,如发现有滤袋底部相碰或不正确时,要作好记录及时在专人指导下调直。
4、安装环境要求:安装现场照明光线足够,现场不准存放与安装无关的器械、杂物等。
5、安装人员应着装精练,衣服口袋里要求干净,不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件,以免掉入滤袋中。(如果滤袋中掉入杂物需要取出)。不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装。
6、滤袋存放时应注意远离火源,避免阳光等强光直射,防止重物挤压。安装前应对每条滤袋进行检查,防止机械损伤。
7、安装结束后的花板要用帆布逐渐盖住,以免杂物落入滤袋中。喷吹管安装时也要用帆布盖好花板,防止损坏滤袋口。
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