脉冲布袋除尘器运行前的准备工作有哪些？

发布时间：2022-01-26

脉冲布袋除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。脉冲布袋除尘器在高温下，可以安装一个凉风阀，这个凉风阀主要是避免一些高温烟气进入到除尘器中，它是起到调理的功用的，它的一端是与高温管道衔接的，而另一端则是与大气相连的。所以，在运用脉冲布袋除尘器之前，装置这些设备。这样可以让除尘器的功能好的发扬，也不会由于高温无法接受而损坏除尘器。可以适当地混入一些低温的烟气，在除尘器中要是其气体的温度不相同的话，先把一部分的低温气体混到高温的烟气中去，这样可以混合气体，让除尘器中的温度不至于那么高。

在脉冲布袋除尘器达到一次除尘和脱硫灰料的分离准备，之后就会进入到筒体，而且可以很快降低烟气温度，继续冲击池里面的石灰水，烟气里面的粉尘跟池中的石灰水反应就会生成硫酸盐，在惯性力的作用下、重力的作用下、附着力的作用下、凝聚力的作用下，灰尘就能够沉入水底，这样就完成二次脱硫。被烟气激起的水花，而其中的水雾与洗涤后的烟气在脉冲布袋除尘器风机引力下，气、水就可以同时抬升，这样就使得烟气跟石灰水发生充足反应，使烟气完成第三次除尘和脱硫。有了这种除尘设备，减轻了燃煤锅炉对环境造成的污染。

脉冲布袋除尘器的本体采用特别处理，运用寿命不错。脉冲布袋除尘器本体结构主要通过上部分箱体的进风管进入中部箱体，较后由下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。脉冲布袋除尘器除尘速率不错，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘速率不错，而且结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。

脉冲布袋除尘器粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器，布袋除尘器不受粉尘比电阻的影响；粉尘的浓度和粒度对电除尘器速率的影响较为显著，但对布袋除尘器的影响不显著；当气体的含尘浓度较不错时，电除尘器前宜设置预除尘装置；布袋除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质(粒径、瓢性)；湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著；对于新附性大的粉尘，易导致除尘器工作面猫结或堵塞，因此，不宜采用干法除尘；粉尘净化遇水后，能产生可燃或有爆炸危险的混合物时，不可以采用湿式除尘器。

给脉冲布袋除尘器降温是很重要的，由于烟气有时分的温度是高达550°，脉冲布袋除尘器是无法习惯这个环境，所以要给除尘器选用三项降温的办法。在脉冲布袋除尘器中设置一个气体的冷却器，它可以协助下降空气中的温度，空气和水，发生一些凉风和水冷。这些凉风和冷水是可以协助烟气的冷却，然后下降脉冲布袋除尘器的温暖。

脉冲布袋除尘器在运行前的准备工作：

1、安装除尘器的场地要清理干净，道路，各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足，各转动机构外面有护罩或挡板，控制室应有的降温、防尘及防止火灾措施。

2、燃油用柴油，不用重油。

3、新布袋在初次投运前，或锅炉停炉冷却后开机前，相应要对布袋进行预涂灰保护。涂灰方法和参数详见技术要求。预涂灰相应要在确定主机点炉的当天完成。当布袋预涂灰后主机又出现一时没有法点火时，相应要开启清灰系统，把布袋灰层清理，在下次主机开机前再预涂灰，这样可以防止布袋表面灰层潮解糊袋。

4、预涂灰操作方法。

5、压缩空气系统工作相应要正常，清灰系统各开关位置正确，压力表、压差计显示正常。

6、检查清灰系统的气路密封性，相应要没有泄漏，检查电磁脉冲阀动作情况，相应要动作均匀灵活。

7、工作人员要对除尘器内部进行全方面的检查，减速机是否转动灵活及润滑的情况，检查灰斗卸料设备的运行，这些配件都相应要运行正常。

8、对循环流化床锅炉，由于燃油助燃时间较长，为防止布袋受油烟的影响，需准备好在此过程中喷灰的灰罐车等设备。

9、要检查卸灰装置与输灰装置是否正常运行。

10、除尘布袋安装后，应对布袋和壳体，布袋和分隔板，各布袋之间的底部进行检查，不可以相碰。

11、要检查完除尘器本体后关闭并锁紧所有的人孔门。

12、在点炉或系统开机前4小时，投入灰斗加热，以防止出现灰斗结露或灰受潮引起搭桥或堵灰现象。

增加回转窑脉冲布袋除尘器除尘系统的密封

增加人孔门密封：人孔门盖板设计应达到强度和刚度要求，制作时门框及门盖板须平整，装配时采用密封条进行密封，并用压块将门压紧。常见的密封条结构有“U”型和“Y”型。增加反吹风阀门密封：反吹风脉冲布袋除尘器的清灰能量来自反吹风机，为了保护其电动机，避免频繁开启，反吹风机一般设置为常开状态，若反吹风阀门关不严，反吹风机工作时产生的正压气体会在非清灰时间段内持续不断地吹入袋室，严重干扰除尘器的正常过滤工作。主要表现为：因漏风造成的持续性工作阻力；清灰时，又因其他多个反吹风阀门漏风，分散能量，使正在清灰袋室的清灰能量不足，影响清灰效果。为了提升运行功效，建议采用密封圈对反吹风阀门进行密封。

增加除尘系统的密封：防范漏风还要增加刚性叶轮下料器、进出入口阀门、输送设备及管道、检查门等设备的密封，减少和漏风现象。如：提升加工精度，壳体及管道所有连接处须连续焊接，不可以有漏风、脱焊现象；各阀门、卸灰、回灰设备连接处加密封垫，并用紧固件连接，不可以有漏气现象。