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除尘器启动前的清理工作有哪些?

发布时间:2022-02-27
要启动后,除尘器就会过滤含尘气体从而达到除尘效果,在线状态下进行清灰程序。通常,除尘器性能的显示就是除尘系统的压力降。..

除尘器启动前做好对除尘器清理及检查工作。

一、要启动后,除尘器就会过滤含尘气体从而达到除尘效果,在线状态下进行清灰程序。通常,除尘器性能的显示就是除尘系统的压力降。

二、对高温气体,将其冷却至滤料能承受的温度以下,冷却方式有多种,较为典型的有自然风管冷却、强制风冷、水冷等,具体可按不同的工艺及冷却温度、布置尺寸要求等进行设计选型。

三、除情况外,布袋除尘器所处理的气体,多半是环境空气或炉窑烟气。通常情况下布袋除尘器的设计按处理空气来计算。只有在密度、黏度、质量热容等参数关系到风机动力性能和管道阻力的计算及冷却装置的设计时,才考虑气体的成分。

四、处理风量决定着布袋除尘器的规格大小,一般处理风量都用工况风量。设计时要注意除尘器使用场所及烟气温度,若布袋除尘器的烟气处理温度已经确定,而气体又采取稀释法冷却时,处理风量还要考虑增加稀释的空气量;

五、考虑今后工艺变化,风量设计指值在正常风量基础上要增加5%~10%的保险系数,否则今后一旦工艺调整增加风量,布袋除尘器的过滤速度会提升,从而使设备阻力增大,甚至缩短滤袋使用寿命,也将成为其他故障频率急剧上升的原因,但若保险系数过大,将会增加除尘器的投资和运转费用;

六、粉尘的性质对布袋除尘器的设计有很大影响,对粉尘一些性质,要根据设计经验采取的措施。

七、设计时对附着性和凝聚性明显的粉尘,或者几乎没有附着性和凝聚性粉尘,按粉尘种类、用途的不同,根据设计经验采取不同的处理措施。

八、过滤风速因布袋除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异,处理风量一经确定,即可根据确定的过滤风速来决定所的过滤面积。

布袋除尘器节能系统要经常注意并及时做好除尘布袋和清灰系统的检查工作,可确定除尘器的正常运转和延长其使用寿命。除尘器的工作原理各有不同,所以除尘器的发展也呈现了多元化的发展,种类的增多必然导致各类问题的出现。要经常检查风机轴承的润滑情况是否良好,检查所有紧固件是否紧固。除尘器操作人员要定期检查风机和输灰设备传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时换,当皮带或槽轮上有油污时,应用干净抹布及时擦净。检查防护装置是否良好,若发现防护装置有不好现象,应及时排除。除尘器设备启动前要检查除尘器内有无物料或其他杂物,若有时应干净。检查清灰气源压力是否达到规定值,调整吸尘罩管道阀门开关位置。布袋除尘器平时在使用时也应该知道关注一下别的辅助机器的情况,定期检查一下使用的机器是否有油,以免到时候带来不的麻烦。

如何解决布袋除尘器阻塞问题:

一、当滤袋表面的粉尘不断增加,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,赋予袋表的粉尘脱离滤袋落入灰仓,粉尘由卸灰阀排出。

二、当含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。

三、粉尘汗水量高,清灰不良,电磁阀故障,提升气缸故障,都会造成布袋除尘器布袋堵塞。处理办法围绕以上故障查明原因,将布袋拆卸下来清洗,根据情况处理或者送到维修店维修。

从以上可以看出,正确的清灰程序和清灰周期确定了除尘器的清灰效果和滤袋寿命;清灰控制式的多样化,可以随着工况条件的不同,定不同的清灰方式;可实现复合离线脉冲清灰;

布袋除尘器的原理简单,就是含尘烟气经过滤料,粉尘颗粒被过滤下来,滤料捕集粗粒粉尘要靠惯性磕碰作用,捕集细粒粉尘要靠分散和筛分作用。布袋除尘器系统选用压力-流量特性曲线陡峭的风机,以减少气体流量的变化。在设备总阻力的设计选择时一般来说低比高好。

布袋除尘器可以捕获除尘难以回收的粉尘,并且可以在相应程度上收集硝酸盐、硫化物等化合物。袋子类型除尘器在有爆炸危险或含有火花的灰尘时可稳定收集。对负荷变化具有良好的适应性,特别适用于收集细小干燥粉尘,收集的干燥粉尘易于处理和回收。

目前很多大型企业都会使用这种除尘设备,这其中也很大一部分原因是因为该种设备确实是有着很好的除尘性能,而且其造价是很低的,在使用的过程中安装较为方便的。但即使是可以布袋除尘器,也需要在安装的时候按照正确的方式来安装,不能随随便便的对其进行安装,一些应该做的事情应该提前做好,安装的时候应该确定安装范围内的干净整洁,这样可以地避免后期使用过程中出现相应的问题。

在使用产品的过程中也应该对其进行及时的清理,因为使用了一段时间之后可能产品还会出现堵塞,布袋除尘器设计并不是的,我们有时客观的因素也是导致出现意外的主要原因。一个很重要的参数就是布袋除尘器的过滤风速,对于过滤风速的确定是直接关系到其结构特点而且影响使用效果的重要参数。很多制造企业盲目参照的标准来进行设计,而在实际应用中由于滤料的性质不同以及工作点的差异会对机器产生超负荷的现象,后导致机器出现故障并且达不到除尘的效果。

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