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布袋除尘器改造部位关注炉排

发布时间:2022-12-04
​布袋除尘器可以把烟气中的粉尘给分离出来,一般除尘器是用在平时生活中的,而工业中使用的则是布袋除尘器。..

布袋除尘器可以把烟气中的粉尘给分离出来,一般除尘器是用在平时生活中的,而工业中使用的则是布袋除尘器,它是一整套大型设备,能够把锅炉中燃烧放出的烟气进行分离,这样就降低了排入到大气中的烟尘,对于环境来说是具有很大的意义的。在工作的时候我们使用水来凝聚烟尘中的粉尘,通过石灰水以后会产生一系列的反应,后进行分离,整体步骤要经过3次的除尘,除尘效果很明显。

在进行布袋除尘器改造时需要主要关注炉排部位,因为炉排是垃圾焚烧锅炉中比较的配件,其检修和维护支出在生产成本中,占有大比例炉排一旦出现机械故障,即使只是简单的顺推炉排故障,会给焚烧锅炉的运行带来大负担,甚至导致锅炉无法正常运行。所以相关人员在检查炉排的过程中很仔细,稍有不慎会造成大的经济损失,但是在检查过程中,还会忽视风室内的炉排工型梁等部件的问题,没有仔细观察风孔的运行情况。

需要注意的是,炉排出现的故障几乎都是因为停炉期间的检修力度不够,相关人员的检修能力不足,掌握错误的运行理念导致的例如炉排风孔出现堵塞这种故障,就是因为相关人员在检修过程中,没有认真检查和清理,忽视了风孔堵塞这种现象另外,人员对炉排进行检修过程中,还要确定风压正确和温度正常,以免出现故障。

在布袋除尘器工作的时候,件事就是进行预分离,当排出的烟尘进过进气管的时候,由于隔板的阻拦会有很大一部分粉尘被分离出来,这就是步的预分离过程。接下来是复杂的过滤步骤,先是烟尘经过滤袋,很多粉尘留在了它的表面,然后通过固定的阀门排出管道,主要是通过换挡来清理的,原则上可以分成六档,先通过进风口,然后是变送器,还有过滤器,电磁阀门,后由气缸走到出风口,排出到大气中。

平时工厂为了操作和管理,都会选择固定周期的清理过滤器灰尘,整个除尘器的温度在工作的时候要控制在60度到300度之间,否则就无法达到预想的效果。一旦除尘器的温度过高,就会导致一系列的恶性事故,所以我们建议使用者采取下列措施来防预,比如在进风口采用相应的保温装置,或者使用温度检测仪以及自动报警装置,一旦温度超出就会自动报警。

布袋除尘器的冷态调试运行:

1、开关机步骤。系统启动顺序:空压机——仓泵输灰系统——喷吹系统——风机。系统停运顺序:风机——喷吹系统——仓泵输灰系统——空压机。

2﹑开机后检查项目:检查脉冲阀,气缸有无漏气现象;仓泵是否运转正常;电动卸灰阀是否运转正常;控制面板上气源压力是否显示正常;单个手动开启、关闭离线阀,旁路阀,检查是否工作到位;单个调试脉冲阀,空气炮,试验喷吹效果是否良好。

布袋除尘器处理烟尘的种类如下:

1、温度是滤料使用的重要指标之一,温度的高不算高直接决定着滤料的寿命。滤料所能承受的温可以分为:常温(小于130度),中温滤料(130-200度),高温滤料(大于200)目前醉高温的滤料能承受温度在300度,也就是高温滤料温度定位在(200-300)玻纤醉高温度300度,但是醉佳的使用温度在260度。

2、滤料只有在醉佳使用温度下才能延长使用寿命。温度过高,对于阻燃性相对较弱的滤料很容易燃烧引起烧袋甚至火灾,但温度过不算高,会有结露和腐蚀除尘器的情况出现。

3、烟尘中由于煤种的不同,含粉尘比例也就不同,粉尘按照物质不同可以分成:粉尘,无机粉尘,混合粉尘。

4、烟气中主要针对无机粉尘分析,主要有Sio2,FeA,Cao,Mgo,Mn等元素,其中对除尘器布袋冲涮主要以Sio2,Fe2o3为主,它们的粒径很小,在风速的作用下,对除尘器布袋的冲刷频率不错,增加滤袋的损坏程度。

5、煤,不同的煤种Sio2,FeA含量也就不相同。比如,原煤,白煤种Sio2含量大约在55%左右,但煤矸石中Sio2含量达到60%以上,可想而知,她们的存在直接影响着布袋的使用寿命。

6、所以在滤料使用温度上,温度通常在结露点温度上提升10度-20度。而客户通常提供的使用温度,是通过传感器测试后在仪表上所显示出来的,并不能反映粉尘的实际温度。一般来说,在给客户推荐滤料时,宜将对客户的提供的温度上升5-10度,才能滤料的使用寿命。

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