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PPC气箱脉冲布袋除尘器日常巡查和检修

发布时间:2023-05-13
定期检查压力气包的压力,当压力高于上限或低于下线时,应立即排出故障。..

PPC气箱脉冲布袋除尘器在日常需要定期巡查以下几项:

一、定期检查压力气包的压力,当压力高于上限或低于下线时,应立即排出故障。

二、定期检查空气压缩机的工作状态,包括油位,排气压力与压力上升时间等,天天不少于三次

三、对于回转PPC气箱脉冲布袋除尘器,定期简称回转机构的运行情况,天天不少于两次。

四、PPC气箱脉冲布袋除尘器灰斗卸灰时,应同步检查卸灰阀和输灰装置的运行情况,发现异常及时处理。

五、PPC气箱脉冲布袋除尘器定期巡查清灰装置运行情况,若发现电磁脉冲阀异常,切换阀门开关不到位或漏气,振动机构失灵等应及时处理。

六、定期放出缓冲罐和储气罐的水天天不少于一次,定期巡检压缩空气装置天天不少于一次。

七、经常关注PPC气箱脉冲布袋除尘器出入口粉尘排放浓度,定期抽检除尘滤袋,观察受损状况,发现除尘滤袋破损时,应及时替换滤袋。

PPC气箱脉冲布袋除尘器的工作原理是利用引风机进行风量输送使含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过气体分流使含尘气体经过滤袋过滤,粉尘被留在滤袋内表面,净化气体通过滤袋进入引风机后由排气管道排出,除尘器在工作一段时间后,过滤袋上的粉尘逐渐增多致使除尘滤袋阻力增加,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。PPC气箱脉冲布袋除尘器随着过滤时间的增加,滤袋残留吸附灰尘越来越多而影响正常除尘工作,采用停机自动摇振数十秒,使残附在滤袋内部表面的粉尘抖落下来,粉尘落入灰斗、抽屉或直接落到输送皮带上。

PPC气箱脉冲布袋除尘器多长时间检修一次呢?PPC气箱脉冲布袋除尘器每运转半年后,应中修一次,时间为1~3天,PPC气箱脉冲布袋除尘器检修包括下列内容:

一、先检查滤袋有无破损,如有破损,及时替换新滤袋。

二、检查脉冲阀动作及喷吹力度是否正常,膜片是否破损。

三、检查提升阀气缸及其电磁阀是否正常。

四、检查各用电设备、指示仪表是否正常,如不正常进行维修或替换。

五、检查清灰效果,打开顶部检修门,每个室至少抽出一条滤袋,检查灰尘的沉积情况,并视实际情况调整清灰周期。

在除尘的设备中,如果说设备漏风,那么就会有大量的灰尘进入到设备内部,一开始可能还不会有太大的影响,但是久而久之就会积攒太多的灰尘等,想要清洁掉都是不太容易的。PPC气箱脉冲布袋除尘器属于机械抖动除尘器,其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,烘漆防锈,运行,使用方便。风机采用离心风机,风量大,风压高,并采用消声措施,噪音小。过滤器采用扁布袋组,每个布袋内装有弹簧钢丝网,过滤效果不错。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。此PPC气箱脉冲布袋除尘器设有检修门,方便检修和换袋。

PPC气箱脉冲布袋除尘器的使用生产需达到什么要求?

一、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是PPC气箱脉冲布袋除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否适当。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器需要经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

二、防止结露:使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用PPC气箱脉冲布袋除尘器愈应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。

三、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

四、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

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