气箱脉冲布袋除尘器的特色具体体现在以下几个方面:
1、一般气箱脉冲布袋除尘器的设计优良。避免了守旧的除尘器出现的气流不均匀的现象。
2、气箱脉冲布袋除尘器有的薄板型提升阀,在线清灰结构,而且还具备了技术、工作、清灰干净的优点。
3、通常气箱脉冲布袋除尘器在替换过滤袋的时候,不但的简单方便,而且还能延长使用的寿命。
4、气箱脉冲布袋除尘器的结构设计上可按不同工况有多种结构型式,对袋笼的制造有严格要求。
5、大部分气箱脉冲布袋除尘器的长度是6cm,但是可以根据场合的需要进行增长,这样在处理风量的时候的方便,该设备较其它反吹除尘器和常规脉冲除尘器占地面积小,可节省30-50%,设备重量亦减少40%左右。
气箱脉冲布袋除尘器需要紧缩空气装置,其中包含紧缩空气管道,贮气罐,分气包等。依据气箱脉冲布袋除尘器工作原理及清灰把持体系中仪表及元件的结构特色,要对进入气包的紧缩空气压力有相应的限制,对气质也要有相应的要示。
压力高下,气质好坏都会影响清灰后果。依据除尘装备的运行请求,清灰用紧缩空气压力范畴为0.02~0.8MPa。接自室外管网或单设置供气体系气源压力要在入口处设置减压装置,使之把持在须要的压力范畴内。压力应稳固而且不间断。紧缩空气内的油水和污垢应肃清,不然会堵塞仪表的气路及喷吹管孔眼,影响清灰后果,如果一旦喷吹到滤袋上,与粉尘黏结在一起,还会影响除尘效能。
气箱脉冲布袋除尘器适用比较普遍,主要适用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业。因为气箱脉冲布袋除尘器的实用性不错,而且也适用于不同的行业中,是一些工况污染严重的地方,都是可以使用到类似的除尘器,所以其市场需求量也是越来越高。
气箱脉冲布袋除尘器的选型特别简单
1、随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的速率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器速率下降。
2、滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔大的滤料也能获得较不错的过滤速率。
3、主要是根据用户需要需要除尘量的大小,和场地状况来决定的,这种除尘器设备结构简单,操作维修起来方便。
4、除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量明显下降。因此,除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免速率下降。
气箱脉冲布袋除尘器的日常操作流程:
1、压空反吹:随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚,气箱脉冲布袋除尘器的阻力不断上升,需要定期进行清灰。整个清灰过程主要通过高压储气包、电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的。先控制系统自动按顺序打开电磁阀,高压空气通过喷吹管反吹,使粘附在除尘布袋上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗;
2、灰斗排灰:排灰装置与除尘器同时运行,应及时清灰,灰斗内尽量不要积灰,否则会影响滤袋的使用寿命;
3、气箱脉冲布袋除尘器循环清灰过滤:控制系统再打开其他电磁阀,对别的滤袋实施清灰,所有滤袋经过清灰循环后,从而达到了清灰的目的,除尘器恢复过滤状态;
4、排出干净烟气:净化后的气流通过袋室进入水膜除尘脱硫器;
5、除尘布袋截灰:含尘气体涌入滤袋,大量粉尘被截留在滤袋上,而气流则透过滤袋达到净化;
6、恢复过滤:反吹之后电磁阀关闭,对该系统清灰操作结束,滤袋恢复过滤状态;
7、气箱脉冲布袋除尘器引风机吸入:正常工作时,在引风机的作用下,含尘气体被吸入进气总管,通过各进气支管均匀地分配到各进气室。
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